新道茨計量泵作為一種常用的流體計量設備,在長期使用過程中可能會出現(xiàn)一些常見的故障。以下是對這些故障的分析及相應的處理方法。
(1)供電故障:電源插頭未插緊、電源線損壞或供電線路故障等,會導致計量泵無法獲得正常的電力供應。處理方法是檢查電源插頭是否插緊,修復或更換損壞的電源線,并檢查供電線路是否正常。
(2)電壓異常:輸入電壓過高或過低,超出了計量泵的額定電壓范圍,可能會使電機無法正常工作。需要使用萬用表等工具檢測輸入電壓,若電壓異常,應調(diào)整供電電壓或安裝穩(wěn)壓器,確保電壓在計量泵的額定電壓范圍內(nèi)。
(1)泵軸卡死:長時間未使用或在惡劣的工作環(huán)境下,泵軸可能會生銹、被異物卡住??蓢L試手動轉(zhuǎn)動泵軸,若無法轉(zhuǎn)動,需拆卸泵體,清理泵軸上的銹跡和異物,并添加適量的潤滑油。
(2)葉輪卡死:輸送的液體中含有大量的固體顆粒、纖維等雜質(zhì)時,容易導致葉輪被卡住。關閉計量泵,拆卸泵體,清理葉輪上的雜質(zhì),并檢查葉輪是否有損壞,如有損壞需更換葉輪。
(1)吸入管堵塞:吸入管內(nèi)如果有沉淀物、異物等堵塞,會影響液體的吸入。定期清洗吸入管和過濾器,確保吸入管暢通。若堵塞嚴重,可更換吸入管。
(2)泵頭內(nèi)部部件磨損:計量泵的柱塞、密封件等部件經(jīng)過長時間的使用會出現(xiàn)磨損,導致泄漏增加,從而使流量降低。更換磨損的柱塞、密封件等部件,并定期對計量泵進行維護保養(yǎng)。
(3)進出口單向閥故障:單向閥如果出現(xiàn)損壞、卡澀或密封不嚴等問題,會導致液體回流。檢查單向閥的工作狀態(tài),如有問題,清洗或更換單向閥。
(1)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障:如果計量泵的沖程調(diào)節(jié)機構(gòu)、變頻控制器等控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可能會導致計量泵的輸出流量不受控制地增大。檢查沖程調(diào)節(jié)機構(gòu)和變頻控制器的工作狀態(tài),修復或更換故障部件,并重新設置參數(shù)。
(2)出口背壓不足:當出口管道的阻力過小或沒有足夠的背壓時,計量泵的輸出流量會增大。增加出口管道的阻力,如安裝背壓閥、縮小出口管道管徑等。
計量泵的密封圈、墊片等密封件在長期使用后會出現(xiàn)老化、磨損、變形等問題,導致密封性能下降。定期檢查密封件的狀態(tài),及時更換損壞的密封件,并確保安裝正確。
如果計量泵受到外力撞擊、腐蝕等因素的影響,泵體可能會出現(xiàn)破裂。修復或更換破裂的泵體,并對計量泵的安裝位置和工作環(huán)境進行檢查,避免再次受到外力撞擊和腐蝕。
泵的進出口管道與泵體的連接部位如果沒有擰緊,或者在長期的振動作用下螺栓松動,會引起漏液。定期檢查連接部位的螺栓是否松動,擰緊螺栓,并添加密封膠或墊片,提高連接部位的密封性。
(1)吸入管漏氣:吸入管路上的密封不嚴,有空氣泄漏進入,會導致吸入壓力降低。檢查吸入管的接頭處、密封件等部位,修復漏氣部位。
(2)泵頭內(nèi)有氣體:在啟動計量泵之前,如果沒有充分排除泵頭內(nèi)的空氣,或者在運行過程中由于液體中溶解的氣體析出,會在泵頭內(nèi)形成氣體。打開排氣閥,排出泵頭內(nèi)的氣體,并確保液體充滿泵頭。
(3)柱塞或隔膜故障:柱塞或隔膜如果出現(xiàn)損壞、泄漏等問題,會導致壓力無法正常提升。更換損壞的柱塞或隔膜,并檢查相關部件的安裝是否正確。
(1)出口管道堵塞:出口管道被異物堵塞、閥門關閉或管道彎曲半徑過小等,會導致出口阻力增大,從而使壓力升高。清理出口管道內(nèi)的異物,打開閥門,檢查并調(diào)整管道的彎曲半徑。
(2)安全閥故障:安全閥如果設定的壓力值不正確、彈簧失效或閥芯卡澀等,會導致壓力過高。檢查安全閥的工作狀態(tài),重新設定壓力值,更換彈簧或閥芯。
泵的地腳螺栓松動、聯(lián)軸器連接不牢固、泵體與電機的對中不良等,都會導致計量泵在運行過程中產(chǎn)生較大的噪音和振動。定期檢查地腳螺栓、聯(lián)軸器等部件的連接情況,擰緊松動的螺栓,調(diào)整聯(lián)軸器的對中精度。
如果有異物進入泵內(nèi),如螺絲、墊片等,會在泵的運轉(zhuǎn)過程中與葉輪、泵軸等部件發(fā)生碰撞。拆卸泵體,清理泵內(nèi)的異物,并檢查泵的進口處是否安裝了過濾網(wǎng),如有必要,增加過濾網(wǎng)的目數(shù)。
葉輪在制造過程中可能存在質(zhì)量問題,或者在使用過程中由于磨損、腐蝕等原因?qū)е氯~輪不平衡。對葉輪進行動平衡測試,如有不平衡現(xiàn)象,進行平衡校正或更換葉輪。
新道茨計量泵的常見故障主要包括無法啟動或啟動異常、流量異常、漏液故障、壓力異常、噪音和振動異常等。對于這些故障,需要根據(jù)具體的故障現(xiàn)象進行分析,找出故障原因,并采取相應的處理方法。定期對計量泵進行維護保養(yǎng),如清洗、潤滑、檢查等,可以有效減少故障的發(fā)生,延長計量泵的使用壽命。同時,在使用計量泵時,應嚴格按照操作規(guī)程進行操作,避免因操作不當而導致故障的發(fā)生。
定期檢查密封件的外觀,若發(fā)現(xiàn)密封件有老化、變形、裂紋或磨損等現(xiàn)象,或者在運行過程中出現(xiàn)漏液問題,就需要更換密封件。此外,如果計量泵在長時間停用后重新啟動時出現(xiàn)漏液,也可能是密封件損壞導致的,需要檢查并更換。
首先,要定期檢查計量泵的各部件連接是否牢固,如地腳螺栓、聯(lián)軸器等;其次,要保持泵的清潔,及時清理泵體表面的灰塵和污垢;再者,要定期更換潤滑油,確保各運動部件的潤滑良好;另外,要檢查進出口管道是否暢通,有無堵塞和泄漏現(xiàn)象;最后,要定期對計量泵進行校準,確保其計量精度。
可能的原因有電源故障、電機故障、泵內(nèi)有異物卡死、進出口管道堵塞、控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障等。需要先檢查電源是否正常,然后檢查電機是否運轉(zhuǎn)正常,再拆卸泵體檢查是否有異物卡死,同時檢查進出口管道是否暢通,最后檢查控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。
一方面,要定期對計量泵進行校準,根據(jù)實際情況調(diào)整計量參數(shù);另一方面,要保證泵的工作條件穩(wěn)定,如輸入電壓穩(wěn)定、液體溫度和粘度穩(wěn)定等;此外,要選擇合適的計量泵型號和規(guī)格,確保其能夠滿足實際的計量需求;最后,要定期檢查和維護計量泵的各部件,確保其工作正常。
計量泵的使用壽命受到多種因素的影響,如使用環(huán)境、維護保養(yǎng)情況、工作頻率等。一般來說,如果正常使用和維護,新道茨計量泵的使用壽命可以達到 5-10 年甚至更長。但如果使用環(huán)境惡劣、維護保養(yǎng)不當,使用壽命可能會大大縮短。
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